華仕達鋼管內(nèi)壁防腐和3PE防腐鋼管生產(chǎn)線

對鋼管進行防腐處理，興起于20世紀80年代初，由于大大延長了鋼管的使用壽命，降低了管道管理使用成本，深受用戶好評。而采用青島華仕達機器有限公司的3PE防腐鋼管生產(chǎn)線，對鋼管進行防腐處理，是使用最多的管線涂層體系。如中國石油天然氣集團公司，于1994年夏決定引進的3PE涂敷作業(yè)和涂敷技術(shù)，用于陜京輸氣管道和庫鄯輸油管道的外防腐涂層，就是類似于華仕達技術(shù)。1995年5月，由遼河油建一公司負責招標從加拿大根勞公司引進的我國一條3PE涂敷作業(yè)線，也是與華仕達技術(shù)相一致。3PE防腐在中國得到關注和應用，也是與華仕達的技術(shù)和工藝的推廣密不可分的。

3PE防腐鋼管生產(chǎn)線，對鋼管的防腐處理，分為外拋丸除銹和內(nèi)拋丸（或噴砂）除銹，然后再進行防腐處理，其中鋼管內(nèi)壁防腐又分為兩種。華仕達的技術(shù)和工藝，通常采用的是：一種是熱熔環(huán)氧樹脂粉末防腐（高溫熔結(jié)），一種是液體環(huán)氧涂料，常用液體環(huán)氧IPN8710（常溫冷噴涂）。這兩種內(nèi)壁防腐形式防腐工藝和性能具有不同的具體表現(xiàn)。

管道使用要求內(nèi)涂層厚度（um），減阻型管道（液體環(huán)氧涂料）≥50，防腐型管道（高溫熔結(jié)環(huán)氧樹脂粉末涂層）加強級≥350和普通級≥250，區(qū)別如下：1性能比較：熱熔結(jié)環(huán)氧涂層，液體環(huán)氧漆，原材料無溶劑，食品級粉末，環(huán)保；有刺激性異味，稀釋劑、固化劑組成等。2防腐工藝：熱熔噴涂，與250℃鋼管基體發(fā)生反應，生成鋼塑合金層；用噴槍冷噴到鋼管，固化時間長。3附著力：機械篏合、化學鍵、擴散、靜電結(jié)合力；只有機械嵌合力。4涂層厚度：300-500um；30-80um。5耐蝕性：耐腐蝕、耐磨、耐沖擊；防銹不防腐，不耐水沖刷，起減阻作用。6摩擦系數(shù)：0.0086；0.012。7理論壽命：50年；3-5年。

華仕達生產(chǎn)推出的3PE鋼管防腐生產(chǎn)線對內(nèi)防腐處理，嚴格執(zhí)行國家標準SY/T0413-2002將3PE防腐層的剝離強度、抗沖擊的指標大幅提高，并明確規(guī)定了專用料炭黑含量，保證了3PE防腐層的機械強度和耐候性能，極大地提高了3PE防腐層的抗沖擊強度，從而使生產(chǎn)出來的防腐鋼管達到優(yōu)質(zhì)標準，被輸油輸氣國家工程所采用。

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